三效蒸發(fā)器采用外加熱自然循環(huán)和真空負壓蒸發(fā)，蒸發(fā)速度快，濃縮比重1.3；液料在全密封狀態(tài)下沒有泡沫濃度。設備濃縮液具有無污染、香味濃郁、清洗方便的特點（打開加熱器上下蓋即可清洗）。一個三通蒸發(fā)器產生的二次蒸汽再次作為熱源引入另一個蒸發(fā)器。只要控制并適當降低蒸發(fā)器內的壓力和溶液沸點，就可以利用前級蒸發(fā)器產生的二次蒸汽進行加熱。此時前一個蒸發(fā)器的冷凝處即為第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)的原理。

　　三效蒸發(fā)器有多種結構。在設計和制造過程中，制冷劑蒸汽應迅速離開傳熱面，并保持合理的液面高度，以有效地充分利用傳熱面。制冷劑液體節(jié)流時產生的少量蒸汽可通過汽液分離設備從液體中分離出來。只有從蒸汽中分離出來的液體被送入蒸發(fā)器吸熱，從而提高蒸發(fā)器的傳熱效果。

 

　　在工業(yè)生產中，用三效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，即溶液中的溶劑在沸點蒸發(fā)。溶液在汽化過程中沸騰，而沸騰蒸發(fā)過程是一個傳熱過程。會造成高能耗，那么是什么原因造成這種現象呢？

　　1、為減少結垢，提高工作效率，現有的三通蒸發(fā)器蒸發(fā)工藝采用強制循環(huán)泵、化學清洗、電磁處理、水處理劑等方法達到了防結垢的效果，但減少結垢是仍然是熱能和節(jié)能領域的一個重要問題。

　　2、加熱管內殘留污物使傳熱系數降低30%（加熱管大部分可能堵塞），需要經常定期停機清洗，使產能減少至少一半，同時增加蒸汽消耗和清潔成本。因此，主流體傳熱面實現在線全自動清洗。工業(yè)應用蒸發(fā)是將含有非揮發(fā)性溶質的溶液通過加熱的方法加熱至沸騰狀態(tài)，使部分溶劑蒸發(fā)除去，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。